点支式全玻璃幕墙在海珠客运站工程中的应用

海珠客运站效果图

　　海珠客运站工程是广州市标志性的交通基础设施，也是广州市的重点建设工程之一。该客运站位于海珠区三窖村南洲路南边地段，东邻广州大道南洛溪桥脚，西接工业大道南，地理位置优越，交通便利。该站总用地面积31517m2，其中净用地面积23546m2，道路面积4043m2，河涌面积3928m2，建筑面积6300m2。该站的建成将缓解广州市南出口的交通拥挤状况，减轻市区道路交通的压力。

　　海珠客运站造型以一叶轻舟为主题，主体屋架采用轻钢结构，外墙为点支式全玻璃幕墙，上盖复合彩钢板，建筑平面布局合理适用，功能分区明确，空间尺寸适度，流线简便快捷。以下着重介绍点支式全玻璃幕墙的施工工艺。

　　1、点支式全玻幕墙施工工艺及关键工序

　　（1）点支式全玻璃幕墙的安装工艺流程为：测量放线。检查、调整预埋件-连接件安装-竖向构件(桁架或柱)安装。横梁安装一驳接爪安装。玻璃安装-打密封胶。

　　（2）测量放线。根据建筑轴线控制、标高控制点和幕墙基准面进行埋件的三维定位测量并弹上墨线，做好每个埋件的三维坐标记录。测量采用分段控制，以免误差积累。由于建筑物受气温的影响有侧移，所以，测量应在每天定时进行，测量时风力应≯4级。

　　（3）连接构件安装。依据测量数据和定位墨线进行连接件安装，对偏差太大的埋件进行补强后再安装连接构件，以确保其准确就位和牢固连接。安装完毕要进行定位复测。

　　（4）竖向构件（桁架或柱）安装。在连接构件安装后复测定位偏差的基础上，进一步根据幕墙基准面调整安装桁架或柱及柱梁体系柱，使其精确就位，分段控制，以免误差积累。

　　桁架或柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，其安装精度和质量直接影响到幕墙的安装质量，允许偏差控制在2 mm以内。特别是建筑平面呈弧形、椭圆形或四边封闭形的幕墙，其平面内外偏差将直接影响到幕墙周长。

安装质量要求为：标高±3 mm；前后±2 mm；左右±3 mm。

　　（5）横梁安装。横梁或柱梁体系均由于横向距离较大需要设置横梁来支承玻璃，横梁是受力构件。

　　横梁与桁架或柱采用焊接连接，要求测量就位，分段控制，最后满焊。

　　（6）驳接爪的安装与调整。桁架或柱及柱梁构件一般在工厂内加工制作，然后运到工地进行安装，质量较容易保证。幕墙驳接爪的位置在构件上均已确定，虽然在桁架或柱的安装以及横梁安装时要求测量定位、分段控制，以避免误差积累，但由于种种原因误差难免。所以，在驳接爪初步就位后，应进行控制点测量校核，全方位拉线(细钢丝)检查每个驳接点的偏差。安装驳接爪和调整偏差为重中之重。

　　安装质量要求为：相邻两驳接爪套中心间距±1.0 mm；相邻两驳接爪套中心高差±1.0 mm；相邻三驳接爪水平度1.0 mm；同一驳接爪两孔水平度1.0 mm；驳接爪臂与水平(垂直)夹角偏差15'。

　　（7）玻璃安装。现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接头的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小。安装玻璃时，应始终保持将其悬挂在上部的两个驳接头上。现场初装后，应调整玻璃的上下左右位置，保证玻璃的水平偏差在允许范围内。全部玻璃调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后方能进行打胶。

　　（8）玻璃打胶。①打胶前，应先喷二甲苯或工业乙醇，用干净毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。②驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直并预留净高8～l2 mm的打胶厚度。③打胶前，在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。④打胶要持续均匀，一般先打横向缝，再打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后应检查内部是否有气泡、空心、断缝、夹杂，若有应及时处理。⑤隔日打胶时，胶缝连接处应打好胶头，切除前次打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。⑥玻璃修饰后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，玻璃胶固化后应清洁内外玻璃，做好防护标志。

　　2、技术管理措施

　　2.1 准备阶段

　　（1）施工前，对建筑设计图进行核对，有关图纸经设计单位认可。

　　（2）确定主材的产地、生产厂家、规格之后，与业主共同签字分别封存相同的样品（件）各1套，以此作为材料进场后复检的依据。所有的材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品标准的规定，并提供出厂合格证或材料出厂证明、质保书，材料进场时协同业主、工程监理逐项查验审核，并协同签署复检审查报告，决不允许不合格的产品进入施工现场。

　　（3）加工所采用的设备、机具应达到幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。

　　2.2 加工阶段

　　（1）严格按照设计图纸、标准及有关的施工规范施工，未经设计单位或业主认可，决不允许更改图纸及施工内容。

　　（2）对于分区、分段工程，先进行施工技术交底，坚持自检、抽检、专检三检制度，如果上道工序不合格，决不转入下道工序。以优良标准作为班组和个人的工作标准，做到一丝不苟、不粗制滥造，杜绝返工和偷工减料。

　　（3）及时填写自检、专检报告及施工记录、情况记录，保存原始资料归档。

　　（4）使用的结构胶必须有质量保证书，耐候胶选用同一厂家的产品，购进后按出厂日期保管，先进场的先使用，严禁使用过期的结构胶和耐候胶。

　　（5）防腐处理措施。所有钢制连接件（支座）的表面，必须经过热浸镀锌防腐处理。

　　2.3 安装阶段

　　（1）为保证土建结构符合有关结构施工及验收规范的要求，在安装前，必须对建筑结构进行测量，对预埋件的尺寸、位置进行复核。

　　（2）到达工地的货物，在搬运、吊装时不得碰撞和损坏，特别是玻璃表面不能受到污染。材料进场后应分类存放，统一保管，按品种规格置于专用架或垫木上。

　　（3）对构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装。

　　（4）对安装的构件及时进行自检，有问题时应及时进行调整；隐蔽工程完工后经监理单位验收合格，方可进行下道工序的施工。

　　（5）做好自检记录以备检查，并作为竣工验收的资料之一

　　2.4安装质量管理措施

　　（1）对下列关键项目的施工安装，实行专项签证制度。各楼层连接件和立柱的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两柱的距离偏差、同层立柱的水平标高偏差等，均需由专检人员复查，符合要求签字认可后，方可对连接件进行满焊作业并点焊紧固螺母。

连接件焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并经专检人员复查合格签字认可，再由专检人员填报幕墙隐蔽验收单，经质监部门复查后方可进行防腐处理。

幕墙板块安装完毕，应由专检人员复查其水平度、同层板块的水平标高偏差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况，如有超差应调整至符合设计要求。全部安装完毕且复查合格、专检人员签字认可后，由专检人员填报隐蔽验收单，并经质监部门复查后，方可进行铝板和玻璃的安装。

　　（2）对钢架与板块的安装以及幕墙防雷、伸缩缝、沉降缝、封边封底节点等隐蔽工程，均需填写幕墙中间验收单，报请业主、监理验收，业主、监理验收后再提请质检部门复查。

　　（3）该工程所用各种材料、配件、构件均由材料保管人员按规定要求查验证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。