转眼2009年第一季度即将过去,全球经济危机仍然没有触底反弹的明显迹象。国内生产企业在春节后似乎感受到比去年更为严峻的经济形势。从今年头两个月的统计数据看,我国平板玻璃的产销存情况不容乐观,尤其是玻璃库存的压力比较大。
问题:玻璃原片生产---库存大、时间长,玻璃发霉的概率大大增加。
春节前后是浮法玻璃销售的淡季,再加上全球金融危机影响,出口订单锐减,库存一天天在增加。玻璃存放在库里的时间越来越长,很多工厂仓库里堆放着去年8、9月份甚至更早时间生产的玻璃;并且由于库存堆放的太满,翻架困难,客户急需的玻璃品种拿不出来,而最方便拿取的玻璃又一时销不出去,无法做到”先进先出“.以上种种因素,都使得存放在仓库中的玻璃发生严重霉变的概率大大增加。
机遇:玻璃深加工---是”抄底“还是接下”烫手山芋“.
在玻璃深加工企业,又有另一番考虑,虽然说”追涨杀跌“,可是看近几个月来,玻璃价格一路下滑,但没人愿意多进货,且仍然期望原片玻璃的价格有下降的空间。但是在玻璃行业摸爬滚打多年的一部分经销商或深加工老板都清楚地意识到,这样的行情是从来没有见过的,况且原片玻璃出厂价格已经大大低于生产成本,原片价格基本到底了。
部分资金雄厚的企业打算在这个时候”抄底“,大批量吃进原片玻璃,但是同时又担心这些玻璃从浮法厂家的仓库搬到了自己的仓库里,如果消化周期比预期的长,再加上雨季即将到来,万一玻璃大批发生霉变怎么办?那样的话,接下的可就是”烫山芋“而不是”香饽饽“了。
解决:八仙过海,各显神通---方法总比困难多。
早在2008年下半年,一些浮法玻璃生产厂家预测到这样的局面,纷纷采取了一些措施。比如,给原片玻璃多穿一件”保护衣“---即先喷洒(或涂抹)玻璃防霉液,再喷防霉隔离粉,最大程度延缓玻璃发霉。
还有的浮法玻璃厂家干脆降价”挥泪大甩卖“,在别人库存不断增加的情况下,竟然做到接近零库存;虽然利润也接近零,但至少避免了玻璃在自家库里大批发生霉变的风险。
部分深加工企业已经开始行动,将买回来的玻璃利用立式清洗机等机械涂上防霉液,再垫上防霉衬纸或防霉隔离粉。一名小型门窗厂的老板这样说道:”虽然花费了不少精力和人工,但仔细核算下来,一年购买原料的差价就可以多赚好几十万元。“建议:以一斑,窥全豹---预防更胜于治疗熟悉玻璃发霉的人都知道,玻璃开始发霉时,是出现少数白色小点,不容易清洗;随着时间的推移情况越来越糟,小白点逐渐变成较大的圆形斑点;然后会出现更多不规则的彩虹条纹。所以有经验的生产管理者或品控工程师在巡视仓库或翻架抽查时,发现这些”斑点“就知道是玻璃霉变的征兆,就会格外重视,立即采取相应的措施,避免损失继续扩大。
一旦玻璃严重发霉,只能做报废处理,除了打磨或干脆回炉,没有什么好的清洗剂能彻底洗掉,到那时损失就非常惨重。而做好防霉工作,无论采用哪种防霉手段,每平米增加的成本都不过0.06~0.20元,相对于其他成本来说,这些成本完全可以忽略不计。
我们既然无法左右变幻莫测的风暴,但至少可以理性地分析,可以寻找这危险中的机会,并借机发现节约成本的盲点。如今,运用高新科技生产的玻璃防霉粉等产品已面市,积极采用优质的玻璃防霉技术、防霉产品,定能消除企业对玻璃防霉的远虑近忧。
回答时间:2012-7-17