双色铝型材

双色铝型材简介
　　双色铝型材是指同一功能的铝型材的表面，在不同的面上处理成两种颜色。双色铝刑材的生产方式主要有两种，即组合式和贴膜式所谓组合式，就是同一功能的铝型材是由两个以上的断面组合而成，首先是铝型材单独生产，然后再进行插入装配，最后经锯切等处理方式加工成双色铝型材所谓贴膜式，是为了在同一功能的铝型材上加工成两种颜色，在喷漆时，必须采用贴膜遮盖一部分，喷涂另一部分，以便获得两种颜色。
双色铝型材的特点
　　(1)可以根据不同的环境、不同的要求建筑特点和不同的审美观，选择不同的颜色。
　　(2)产品质量要求高，生产过程中各道工序要严格把关。
　　(3)双色铝型材，产品档次高，美观大方，深受消费者的青睐。
　　(4)双色铝型材，生产方便灵活，可以自由组合。
双色铝型材生产工艺流程
流程简介
　　双色铝型材的生产工艺流程主要有以下几个环节：脱脂--铬化--烘干--上排--喷漆--固化--下排--检验--装框--贴膜--上排--喷漆--撕膜--固化--下排--检验--包装。
生产工艺
　　生产工艺是确保加工艺的一个重要方面。首先要注意贴膜不能直接贴在铬化层上，否则会影响膜的附着力；其次，贴膜后要及时喷涂．不能停放时间过长．这样容易导致贴膜脱落，严重时还要重新贴膜；再次是撕膜时要控制流平时间，绝不能贴膜后马上撕膜，这样会对产品质量带来一定的影响；最后是两种颜色的喷涂顺序要根据具体情况确定，既要考虑到两次固化，又要考虑到遮盖效果。
　　贴膜材质
　　贴膜质量很关键的，首先要对贴膜材质合理选择，根据型材产品的要求、表面处理方式，选择相应的贴膜，同是还要考虑贴膜上的胶对铝型材表面质量的影响，必要时还可以将需要贴膜的铝型材取样带到贴膜生产厂进行贴膜的选择。
　　贴膜质量控制
　　双色铝型材质量控制中贴膜质量很重要，若贴不好，会导致喷涂困难，如贴膜的张力不大、压紧程度要控制好；对形状复杂的部位要分开贴膜，贴膜后要检查贴膜是否贴牢，否则将会给喷涂带来麻烦，影响喷涂质量。