螺栓球

　 　 螺栓球主要应用于无油管井下采油装置、套管爆炸扩径器、油管通径规等领域。
　 　 螺栓球制作
　 　 螺栓球采用45#优质钢，所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197～225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷，椭圆度不超过1%倍直径。
　 　 螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA3050?16型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。
　 　 ①在立式铣床上铣出球的一个基准平面，并在钻床上加工好基准螺孔;然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为?5?，加工完毕，进行角度检测，符合JGJ7—91的规定要求为正品。
　 　 ②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。
　 　 ③最后在钻床上进行螺纹的加工，保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大于?30?。
　 　 c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。
　 　 ①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30?之内，且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。
　 　 ②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差：
　 　 当D?120mm时，偏差为?0.20mm;
　 　 当D?120mm时，偏差为?0.30mm。
　 　 ③螺孔端面距球心的允许偏差为?0.2mm。
　 　 ④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。
　 　 ⑤螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。