随着房地产行业的兴起，在城市中的各类建筑都纷纷拔地而起，30年前在建筑中较少使用的金属门窗幕墙现在也已经随处可见，以下就谈谈我在这个行业中的一点经验。
一、门窗幕墙设计中，材料的设计必须考虑实际制作安装的需要
因为平开窗有良好的气密性能和水密性能，因此在建筑中大量使用，但由于中国人的使用习惯，在建筑中使用的平开窗大部分都是采用外开启方式，因此开启扇从窗上脱落的情况时有发生，这给窗的使用带来了巨大的安全隐患。开启扇与窗框的连接方式一般分为两种：①采用不锈钢滑撑形式连接。②采用合页方式连接。如采用不锈钢滑撑连接形式，在安装不锈钢滑撑时，一般使用ST4.2×12或ST4.8×12盘头或大扁头不锈钢自攻螺钉，而这两种不锈钢螺钉的螺距P分别为1.4mm和1.6mm，根据GB/T8478《铝合金门窗》的要求，窗的主型材截面基材壁厚不小于1.4mm(绝大多数企业考虑生产成本问题，都只是将基材壁厚设计为1.4mm，如图2)，因此在这些部位按螺钉的螺距计算，则螺钉与铝型材之间只有一个丝扣相连，而根据《铝合金门窗》的要求，窗扇必须满足反复启闭10000次的要求，且外窗还需承受可变荷载风荷载的影响，因此此部位的螺钉反复承受一定的动荷载作用，而铝型材的强度较不锈钢低，因此型材与螺钉接触位置因壁厚较小容易产生变形和磨损，这将很容易造成螺钉反松脱落。在图1的型材截面中，在型材空腔内部将与螺钉连接部位的型材壁厚进行加厚设计，这样使连接不锈钢滑撑与铝型材的自攻螺钉与型材的咬合达到2个丝扣，且增大了型材壁的承压面积，从而降低了型材上螺钉孔部位的变形风险，进而保证了窗的安全使用。当然为了减少螺钉松脱而造成窗扇脱落的情况出现也可以采用不锈钢铆钉或高强铝铆钉来代替不锈钢自攻螺钉。在图3的幕墙节点中，设计师就是考虑型材壁厚承压情况，也将穿螺栓部位的型材壁进行了局部加厚处理。
二、门窗幕墙节点设计中尽量减少构件的拼合
由于现在的建筑设计较以前复杂很多，功能性要求也越来越高，随之要求门窗幕墙的设计也越来越复杂，但专业设计人员必须把握在保证功能性要求的前提下尽量将设计简单化。例如在以下几种形式的门窗设计中：
图4中的节点形式因采用了反工材料，因此在与图5节点形式完成同样设计功能(固定玻璃采用内安装形式)的前提下：①图4节点中，使节点中铝型材遮挡的宽度由102.9mm缩窄为81.5mm，增加了整窗的采光面积，且使整窗在室内侧看所有型材部位的遮挡宽度较为接近。②图4节点中因减少使用反转框材料，减轻了窗的制作复杂程度，同时使窗的材料成本和制作成本下降。③在图5中采用虚线圆圈圈住的部位因为两种金属材料拼接，造成此部位容易因材料有弯曲或扭拧变形出现缝隙，从而给整窗带来漏水的隐患。因此如实在需要采用图5的节点形式，则最好在此部位拼装时先在圆圈圈住的部位涂刷密封胶，然后立即将反转框材料拼装上去，这样也可以降低此部位漏水的概率。图6、图7节点的形式也类似。
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