1 前言
有机硅材料品种众多，性能优异，并已在工农业生产、高新技术、国防军工、医疗卫生以及人们的日常生活中得到广泛的应用[1，2]。单组分室温硫化有机硅密封胶具有优异的耐寒性、耐热性、耐老化性和电绝缘性，使用方便，应用越来越广泛。
常见的有机硅密封胶有：脱酸型、脱醇型和脱酮肟型。其中脱醇型密封胶具有清洁、无腐蚀（词条“腐蚀”由行业大百科提供）性、无臭味，对玻璃、金属等材料具有良好的粘接性能等特点，受到广大用户的欢迎。本文考查了单组分脱醇型有机硅密封胶的制备温度、加料顺序、粘接促进剂种类对密封胶的固化速度、黏度（词条“黏度”由行业大百科提供）、挤出性和力学性能的影响。
2 实验部分
2.1 主要原料及设备
端羟基聚二甲基硅氧烷(10 000 mPa·s)，上海有机硅橡胶厂碳酸钙：50 nm，美国特种矿物公司;硅烷偶联剂、粘接促进剂，美国道康宁有限公司;钛酸酯螯合物，自制;
万能电子拉力试验机：AG-IC，日本岛津公司;薄利菲黏度计：D220H，美国薄利菲公司。
2.2制备工艺
密封胶各成分配比如下：
原料名称 质量分数/%
端羟基聚二甲基硅氧烷 30～45
碳酸钙 35～50
助剂（词条“助剂”由行业大百科提供） 5～15
硅烷偶联剂 0.1～4
粘接促进剂 0.1～2
钛酸酯螯合物 0.1～2
制备工艺见图1。
图1 密封胶制备工艺
2.3 性能测试
1)表干时间[4]
用手指轻触胶层，记录胶从挤出到不粘手所用的时间。
2)硬度
按GB/T 531—1999测试。
3) 拉伸强度、撕裂强度和断裂伸长率
将磨具放在平板（词条“平板”由行业大百科提供）上，用胶枪将密封胶注入磨具中，压平，在25 ℃，55%RH的环境中固化7d。取出胶片，将其切成规定尺寸的哑铃型、直角型。以500 mm/min的拉伸速度，测试拉伸强度、撕裂强度和断裂伸长率。
4) 挤出率
将密封胶在(23±2)℃环境下放置4 h以上，然后用孔径为3.0 mm的胶嘴在0.5 MPa的压力下挤出，记录每15 s挤出胶的质量，取3次测量的平均值。
5) 黏度
将密封胶在(23±2)℃环境下放置4 h以上，然后将密封胶注入一次性塑料（词条“塑料”由行业大百科提供）杯中，使用薄利菲黏度计7#转子，求取转速分别为1 r/min、2 r/min、10 r/min时胶样的黏度。
3 结果与讨论
3.1 制备温度对密封胶性能的影响
制备温度对脱醇型密封胶性能的影响见表1。
注：1r、2r、10r分别为使用7#转子，在1 r/min、2 r/min、10 r/min条件下测试的胶的黏度。
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