前言：塑料门窗作为一种新型建筑节能产品一直被广泛推广与应用，其突出的保温隔热（词条“隔热”由行业大百科提供）性能、隔音性能、气密性等被用户所认同。但是，塑料门窗在实际使用过程也存在一些问题，比如门窗渗漏问题，当然也是铝合金等门窗共性问题，特别是在夏季南方沿海多雨多台风地区尤为严重，下面就针对塑料内平开窗渗漏问题进行原因分析，并提出解决渗漏问题的一些方法与建议。
1. 内平开窗渗漏原因简要分析
1.1关于塑料门窗的水密性
门窗的雨水渗漏性能检测指标即水密性，一种高性能门窗其水密性是重要参考指标之一。一般而言，相同规格情况下塑料门窗水密性好于铝合金门窗，平开窗好于推拉窗（词条“推拉窗”由行业大百科提供），水密性体现在门窗防水与排水（词条“排水”由行业大百科提供）两大方面，即高水密性门窗她既要有优异的防止雨水渗透能力，也要具有良好的排水能力，只有这两者做到位了，才能真正达到优异的水密性。
1.2塑料内平开窗主要渗漏部位剖析
塑料内平开窗关闭状态下虽然密封性很好，但也是相对而言的，墙体与窗框间、框扇搭接间、玻璃与密封条间、内外排水孔间等等都存在相对缝隙，在风压、气压等作用下这些缝隙都是雨水渗漏部位，下面就以一张内平开窗平面（词条“平面”由行业大百科提供）图展示塑料内平开窗主要渗漏部分。
1)雨水透过窗框与墙体、窗框与拼接材料间的缝隙。
2)玻璃压条与玻璃之间，在风压等外部压力作用下产生间隙可能导致雨水渗入室内。
3)框扇间内部积水，因排水系统不合理或框扇搭密封条有间隙，导致雨水渗漏入室内。
4)通过内幵窗五金件或链接工艺孔(比如螺接链接处)间隙渗漏到室内。
1.3内开窗雨水渗漏原因分析
门窗发生雨水渗漏主要考虑三个要素：雨水、正风压差 、缝隙，三个要素缺一不可，而其中雨水和正风压差是外在原因，缝隙是内因。从外因分析，当正风压差(室外压强大于室内)越大或是雨水下得越大越急时， 导致雨水渗漏的可能性越大。从内因上分析，当减少内开窗缝隙，同时具有很好的排水能力，自然雨水渗漏可能也大大减少。雨水及风压差等为外在不可控因素我们基本无能为力，下面我们主要就内因(内开窗缝隙)展开渗漏原因分析。
1)因内平开窗框与墙体为柔性接触与后处理密封，如果窗型设计不合理、门窗安装不规范、发泡剂等密封胶质量差以及客观的热胀冷缩及其他自然外力作用下都会使窗框与墙体产生间隙，进而导致通过该间隙出现雨水渗漏到室内的可能。
2)内平开组合窗中窗框与拼接材料间存在间隙，如框外形尺寸与拼接材料配合尺寸偏大，或框与拼接材料间未作密封处理或处理不规范，到导致雨水从窗框与拼接材料间隙处渗漏到室内。
3)固定窗或内开扇的玻璃与型材(包括框、扇、压条)之间虽然通过密封胶条配合达到密封效果，一方面如果窗型设计不合理(比如窗型过大)或型材选用不规范，在风压等压力作用下会产生形变出现间隙， 另一方面如果密封胶条（词条“胶条”由行业大百科提供）结构选用不合理、材质差(易老化、风化、粉化（词条“粉化”由行业大百科提供）等)也会出现间隙，最终都会导致雨水渗漏到室内。
4)如果门窗加工不规范或密封胶条结构不合理，质量差会导致内平开窗框扇搭接密封条出现缝隙，框扇间内部易积水，在排水系统不合理情况下易导致雨水渗漏入室内，而排水系统不合理主要与排水孔尺寸、数量、内外间距、孔盖等有关。
5)内平开窗五金与型材配套不合理或是其中一方本身设计不科学雨水可通过五金件与型材、胶条间隙 产生渗漏。比如9/13系型材必须与对应五金件配套问题，五金件本身结构原因(特别是铰链结构设计是否符合要求)，内开窗框与扇设计是否科学，以及组装过程是否规范都会出现间隙的产生的可能。
6)内平开窗采用螺接方式，其连接处一般采用密封垫处理，如果窗型设计不合理，密封垫结构与型材断面不配套或质量差易破损，以及连接处未做打胶处理，雨水就会通过该间隙渗漏到室内。
2. 塑料内平开窗渗漏问题解决方案
从水循环简单原理分析，解决塑料内平开窗渗漏问题可以简单归结为两个字“堵”与“疏”，堵即尽 可能提高内开窗密封程度，把雨水堵在窗外减少渗入量，当然实际上任何窗都无法做到真正的密封，影响内平开窗密封因素太多，所以相对密封情况下必须解决雨水进入室内的最后防线的疏通问题，及时地将框扇间雨水排出。下面与大家一起探讨下如何解决塑料内平开窗渗漏问题。
2.1科学规范的塑料内平开窗设计
要解决塑料内平开窗雨水渗漏问题的根源应当从门窗设计开始，其中最重要的是水密性与抗风压性能设计。水密性无需解释，而抗风压性能也是直接与渗漏问题有关，包括在沿海等风压大的地区，包括各地高层建筑，渗漏根源往往就是因为风压设计不合理， 窗型设计不易过大，风压作用下导致门窗受力杆件变形导致渗漏，至少满足30年一遇最大风压要求，门窗设计问题涉及问题较多在此不详细描述。
2.2安装环节避免雨水渗漏解决措施
雨水从窗框的下檐渗漏到室内，一般是门窗施工安装不当导致的，因塑料型材（词条“塑料型材”由行业大百科提供）与墙体膨胀系数有较大差异，所以门窗安装中与洞口保证合理的间隙，同时间隙间必须用弹性材料(目前主要使用发泡剂)填充，同时墙体装饰面与窗框间隙做好密封处理。
1.保温材料 2.防水砂浆 3.密封胶 4.发泡剂 5.内窗台板 6.墙体
内平开组合窗中窗框与辅助型材间必须做好防水密封处理，一般采用透明玻璃胶（词条“玻璃胶”由行业大百科提供）密封，同时确保该密封胶老化性能。
2.3内平开窗密封胶条的选用
塑料内平开窗固定部分的玻璃、型材以及开启部分的缝隙都是通过密封胶条实现相对密封，密封胶条的结构设计的合理与否以及胶条质量直接影响成窗水密性，密封胶条结构依据型材结构以及提升密封性能进行科学设计，而密封胶条的质量主要包括材质、老化性能、抗紫外线、韧性（词条“韧性”由行业大百科提供）、厚度等，以确保长期使用寿命。下面通过实例进行分析说明。
密封胶条结构的重要性：
A不同型材装配部分选择不同结果胶条结构
一般而言，压条上选用K型结构胶条，框扇配合部位选择O或OK型结构，当然也要根据型材具体结构进行合理选择，特别是多道密封结构（词条“密封结构”由行业大百科提供），其中间部分的密封胶条依据型材具体结构而针对设计。
B设计更为科学的胶条结构
1)在选择基本正确的胶条结构类型后，通过设计新的胶条结构是可以提升内开窗密封性能的，下面介绍几种比较理想的胶条结构(注意：其中两款为中财型材自行设计)。
2)密封胶条的质量：从目前来看选择高质量的三元乙丙胶条是比较合理的，应该选择品牌密封胶条厂家，确保密封胶条长期使用寿命。
3)密封胶条的安装注意事项
从实际成窗效果以及我们多年经验来看，拐角处往往是成窗的雨水渗漏点，拐角处的密封胶条的安装质量直接影响成窗密封性，每个密封胶条端头都应位于型材上边中部，每个转角处的密封胶条应用89°胶条剪开一个89°开口，使胶条在直角处平整，如下图。严禁把胶条剪断。
密封胶条的端部接口处，要留有最多长于胶条槽长1%的余量，以防止胶条收缩。胶条断头对紧，用胶水粘结牢固。
2.4 排水孔、气压平衡孔的合理设计与加工
1) 排水孔内外应该异位打法，内外排水孔易错开50~60mm，提高型材腔体内外空气渗透，确保排水通畅与提高排水量;
2) 排水孔尺寸一般为6*30mm，排水孔数量依据窗型尺寸大小确定，同侧排水孔间距不宜大于800mm;
3)需要安装外侧排水孔孔盖，减缓因风压引起的雨水直接从排水孔倒灌现象;
4)在加工排水孔的同时应当进行气压平衡孔的加工，以确保门窗内腔空气流通，有利于雨水排放;
气压平衡孔图示
底部框水平方向两个6*30mm长孔，底部框长大于1300mm时，三个6*30mm长孔
2.5高质量的塑料内平开窗五金选用
塑料内开窗窗扇与框之间密封主要通过五金传动锁闭，所以五金锁闭的效果与强度直接关系到雨水渗漏的可能，同时确保强风压作用下型材变形后的实际锁闭效果与五金长期使用后锁闭功能的保障，针对内平开五金我们需要注意以下要求或建议：
1)必须选择品牌五金厂家所生产的内平开五金产品，五金原材料质量要有保障，这样可以确保五金产品长期使用。
2)选择与型材结构相互配套的五金产品规格，比如9/13系型材必须与对应五金件配套问题，特别是针对各厂家自行开发的门窗系统，比如中财型材我们建议选择中财门窗五金。
3)在高层、对台风地区或内开扇开启面积较大等情况下，我们建议选用多点锁闭内开窗五金〈增加内开窗上下两端锁闭)。
2.6规范的门窗组装质量控制也是解决渗漏问题的重要环节
从型材下料切割到玻璃装配所涉及的组装每一环节应该说对内平开窗的水密性都有或多或少的影响，比如，型材下料切割影响成窗尺寸会影响窗扇搭接最终影响密封性能，密封胶条的安装与角部处理直接影响水密性，角部铰链安装也直接影响成窗密封性，诸如此类需要通过控制组装质量保障内平开窗水密性。 门窗组装技术也是系统门窗的一部分，针对不同门窗技术设计要求制定对应门窗加工指导标准，目前我们在编写的中财门窗组安装技术手册就是在开展这方面的工作。
2.7其他方面
1)在窗框上缘家装披水条，使门窗上部雨水通过披水条排到窗外，同时易形成雨幕效果，有利于雨水排放。(下图为中财型材披水条结构图与排水平面展示图)
2)内开扇设计披水檐结构，有利于扇内部雨水顺利排放到框内排水孔。
结束语：
从一般原理来分析，主要通过控制门窗缝隙、平衡内外压力差以及加强排水三个方面着手可以达到较好的水密性，而实际上塑料内平开窗渗漏问题也是个相对复杂的问题，从型材选用、五金选配到门窗设计以及门窗的组装与安装等等都会影响内平开窗的水密性，从门窗系统角度出发才是解决塑料内平开渗漏问题的根本方法，以上为个人对塑料内平开窗渗漏问题的一些浅陋见解，不当之处给予指正。
