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2018年5月17日中国幕墙网文章《有机硅（词条“有机硅”由行业大百科提供）原材料价格暴涨，低价的“硅酮胶”，你敢用吗?》中指出，在当前有机硅原材料价格暴涨的形势下，越来越多的硅酮密封胶（词条“硅酮密封胶”由行业大百科提供）生产厂家通过减少有机硅基础聚合物的含量，用矿物油和廉价填料来代替，以达到降低成本，做出低价密封胶的目的!这种急功近利、没有社会责任的做法导致市面上充斥着大量劣质的充油硅酮密封胶产品。“充油密封胶”以价低吸引客户，刚开始使用也看不出问题，但是几个月到半年以后，这些产品的问题就会逐渐暴露出来，出现开裂、粉化、硬化、流油、脱粘等问题，引起严重的质量事故甚至安全事故，最终会导致客户付出几倍甚至几十倍的购胶成本，还极可能造成严重的社会负面影响，损害企业信誉。
我们相信每一个注重产品质量的用户，都会非常担心使用了“充油密封胶”。从用户角度来说，如何从源头把控“充油密封胶”不流向我们的产品或工程?有没有可以简单、快速鉴别硅酮密封胶填充矿物油的方法?
在这里我们给大家分享由广州市白云化工实业有限公司(行业内唯一一家承诺所生产的硅酮密封胶不充油的生产企业)原创发明的一个既简单又非常有效的鉴别方法。无论是在办公室、生产车间或工地现场，您都可以自行测试。这种方法就是：塑料薄膜测试方法。该方法的原理是：在硅酮密封胶中添加的矿物油，与硅酮密封胶体系的相容性差，容易从硅酮密封胶体系中迁移、渗透出来，当矿物油渗透到塑料薄膜（词条“薄膜”由行业大百科提供）里面，会使薄膜变得不平整。该方法对单、双组分密封胶都适用。实验过程还发现：填充的矿物油的量越大，塑料薄膜出现收缩的时间越短、收缩现象越明显。
该方法所需材料仅为平整的软质塑料薄膜(比如农用塑料薄膜、PE膜等)，具体测试推荐以下两种方法。
推荐方法1：把硅酮密封胶样挤在塑料薄膜上，刮平，使其与塑料薄膜有较大的接触面积，如图1、2所示;
推荐方法2：将硅酮密封胶挤在在塑料薄膜袋子里，将胶压平，如图3、4所示。
按照上述推荐方法做好后，等待数小时，一般在24小时内，密封胶有没有充油就能予以鉴别。密封胶如有充油，与之接触的塑料薄膜会收缩起皱，而不充油的密封胶即使放置更长时间，与之接触的塑料薄膜都不会收缩起皱。图1、3中与硅酮密封胶接触的塑料薄膜收缩起皱，可判定胶样充油;图2、4中与硅酮密封胶接触的塑料薄膜无收缩起皱，可判定胶样不充油。
试验用的塑料薄膜也是非常容易购买的，在购物网站可以直接购买(见图5)，推荐单层塑料薄膜推荐厚度为10~12丝。
图5 购物网站上的塑料薄膜
以上是我们给大家介绍的简单、快速鉴别“充油密封胶”的方法，操作方便，效果明显，非常适合用户鉴别购买的硅酮密封胶是否充油。相信正在办公室、生产车间或工地现场的您，也非常有兴趣自己动手试一试，亲自鉴别自己选用的密封胶是否充油。
附文： 实验室检测硅酮结构密封胶中的烷烃增塑剂（词条“增塑剂”由行业大百科提供）(矿物油)的三种方法。
2015年7月6日国家标准化委员会发布了GB/T 31851-2015《硅酮结构密封胶中烷烃增塑剂检测方法》。该标准适用于热重分析、热失重和红外光谱分析方法，定量或定性检测硅酮结构密封胶中的烷烃增塑剂(矿物油)，也适用于其他硅酮密封胶。标准中的三种检测方法如下：
方法一：热重分析试验方法
该方法采用热重分析仪(TGA)在较短的时间内能测出热重曲线。原理是在规定控温条件下持续加热（词条“加热”由行业大百科提供）并连续称量被测样品，记录样品在规定时间内和规定温度范围内的质量变化曲线，对比被测样品与空白试验的热重曲线，经计算，可定量判定被测样品中烷烃增塑剂的含量。但该方法仅适用于双组分密封胶。
方法二：红外光谱试验分析方法
该方法采用傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)。原理是红外光谱仪可测得样品分子基团结构对应的特定光谱，从而定性鉴定被测样品中烷烃增塑剂的官能团。该方法用于测试硅酮密封胶中烷烃增塑剂的检出限为2%。该方法可同时适用于单组分（词条“单组分”由行业大百科提供）和双组分密封胶，但只能定性。
以上两种方法分别采用了热重分析仪(TGA)和傅立叶变换红外光谱仪仪器分析方法，可以快速鉴别密封胶是否充油。那如果没有这些分析仪器，通常实验室条件下有没有相对简单的方法呢?GB/T 31851-2015《硅酮结构密封胶中烷烃增塑剂检测方法》中还有热失重法。
方法三：热失重试验方法
该方法所用的仪器设备仅为量程可调至(250±2)℃的鼓风式干燥箱中和精度（词条“精度”由行业大百科提供）可精确至0.1 mg的分析天平。这些仪器设备一般实验都有配备。原理是在规定温度条件下加热被测样品，称量并记录被测样品加热前后的质量，经计算，定量判定被测样品中烷烃增塑剂的含量。 该方法适用于单组分和双组分密封胶。
主要实验步骤为将试件平放于温度已调至(250±2)℃的鼓风式干燥箱中，加热4h。
烷烃增塑剂含量的结果计算按下列公式进行，以质量百分数(%)表示：
式中：
W——烷烃增塑剂含量(%);
m0——垫板的质量，单位为克(g);
m1——试件的初始质量，单位为克(g);
m2——处理后的试件质量，单位为克(g);
WA——修正值(%),单组分密封胶取为5%，双组分密封胶取为6%。
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