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第一部分 工程概况
一、基本情况
1、工程名称：武汉绿地中心主塔楼外幕墙专业分包工程
2、建设地点：武汉武昌滨江商务区
3、建设单位：武汉绿地滨江置业有限公司
4、建筑设计单位：艾德里安·史密斯 + 戈登·吉尔建筑设计事务所、华东建筑设计院有限公司
5、幕墙施工单位：北京江河幕墙股份有限公司
6、幕墙顾问单位：上海祥云建筑工程咨询有限公司
7、建筑分类：超限高层公共建筑
8、结构类型：巨型框架—核心筒—伸臂桁架结构体系
9、地面粗糙度类型：B类
10、风压（词条“风压”由行业大百科提供）：基本风压0.4KN/㎡ (100年一遇)，最大风荷载标准值5.0kpa(风洞实验值)
11、基本雪压：0.60kN/㎡ (100年一遇)
12、抗震设防烈度（词条“抗震设防烈度”由行业大百科提供）：6度,地震加速度：0.05g
13、抗震设防类别：重点设防类
14、幕墙设计使用年限：25年
15、建筑物耐火等级（词条“耐火等级”由行业大百科提供）：一级，保温材料燃烧性能等级A级
二、幕墙工程概述
武汉绿地中心位于武昌滨江商务区核心区域，与汉口百年外滩隔江相望，地理位置优越，是武汉新一轮城市发展的重点区域。
武汉绿地中心主塔楼，地上125层，建筑高度606米，幕墙完成高度为636米，幕墙面积14.8万平方米。主要幕墙形式为单元幕墙、构件式玻璃幕墙、全玻璃幕墙、雨棚、金属幕墙、金属吊顶等，其中单元幕墙13万平米，单元板块数量约2万个。
外立面通过body区域的平面板块、shield区域的单曲板块、dome及crown区域的部分双曲板块以及结合层间错台共同拟合外立面双曲造型。
按招标文件要求，本次深化仅针对单元幕墙即A系统及D系统进行深化。根据本工程幕墙特点，结合类似工程的施工设计经验，为了使幕墙体系更加合理、性价比更高、幕墙性能（词条“幕墙性能”由行业大百科提供）更加优越，对本工程提出部分深化建议，以供参考。
第二部分 幕墙深化设计说明
一、幕墙系统A1——body区域层间带小装饰条单元幕墙
1、系统概述
幕墙位置 ---塔楼9m以上及125层以下body区域大面
系统说明 ---幕墙采用橫滑式单元系统，排水系统为分层隐蔽式排水。所有幕墙立柱采用单跨梁结构。玻璃面板采用结构胶固定在铝合金型材上，室外侧设置金属装饰条及遮阳百叶，层间玻璃后设置铝单板（词条“铝单板”由行业大百科提供）背衬。面板采用平板（词条“平板”由行业大百科提供），横向装饰条为单曲并每三个分格组成一个整体安装在单元幕墙外侧。
单元尺寸 --- 4500mm(高)×1500mm(宽)
面板材料 --- 采光（词条“采光”由行业大百科提供）部位：
GL-01：8mm超白半钢化+1.52PVB（词条“PVB”由行业大百科提供）+8mm超白半钢化+12mmAr+8mm钢化低辐射镀膜（词条“镀膜”由行业大百科提供）(LOW-E)，Low-E层涂在4#面
非采光部位：
2.5mm铝单板（词条“单板”由行业大百科提供）背衬1.5mm厚镀锌钢板
GL-01：8mm超白半钢化+1.52PVB+8mm超白半钢化+12mmAr+8mm钢化低辐射镀膜(LOW-E)，Low-E层涂在4#面，背衬2mm铝单板
龙骨配置 ---单元立柱159mm(深)x 100mm(宽)
单元横梁130mm(深)x 129mm(宽)
单元中横梁159mm(深)x 75mm(宽)
装饰条 --- 横向：
非采光部位横向设置200mm(深)x 300mm(宽)外包1.5mm不锈钢板（词条“不锈钢板”由行业大百科提供）(MTL-06亚麻纹)铝合金装饰条。采光部位横向设置3道500mm(宽)由3mm厚穿孔铝单板、5mm铝板加劲肋、1mm厚不锈钢板(MTL-07定制乱纹)及铝型材组成的金属遮阳板。
竖向：
竖向设置147mm(深)x 82.5mm(宽)外包1mm厚不锈钢板(MTL-03镜面抛光)铝合金装饰条。
表面处理 --- 铝型材（词条“型材”由行业大百科提供）可视部位采用氟碳喷涂，不可视部位型材采用阳极氧化（词条“阳极氧化”由行业大百科提供）处理
室外可视铝单板氟碳喷涂（词条“喷涂”由行业大百科提供）处理，铝背板粉末喷涂（词条“粉末喷涂”由行业大百科提供）处理
层间防火 --- 135mm厚防火岩棉 + 1.5mm镀锌钢板 + 防火密封胶
支座系统 --- 主体钢结构上预焊接钢支座，挂件采用铝合金材质。整个系统具备三维二级六度可调功能。
塔楼局部效果图
三维大样
2、节点深化设计
2.1型材腔体调整
招标方案：横梁与单元立柱连接自攻钉位置工艺过孔与气密线型材及胶条干涉，加大型材加工难度及影响幕墙气密性能。
深化设计：将立柱及横梁气密线后移10mm，避免气密线型材及胶条与工艺孔干涉，降低型材加工难度并确保幕墙气密性能。
2.2 遮阳连接板缝隙调整
招标方案：单元立柱插接缝隙为12mm，外侧遮阳板钢连接件（词条“连接件”由行业大百科提供）与竖向装饰条缝隙为4.5mm，与单元插接缝隙无法匹配，无法满足伸缩要求。
深化设计：将遮阳板钢连接件与竖向装饰条缝隙调整为12mm，与单元插接缝隙匹配，满足伸缩变形要求。
2.3 支座系统调整
招标方案：
a、铝合金挂件不具备上下二次调节装置，在单元加工及支座安装存在误差的情况下，单元幕墙无法实现上下调节，影响单元水平精度。
b、铝合金挂件支座材质为钢材，其钢材的加工精度难以保证，且与铝合金挂件易产生双金属腐蚀。
c、铝合金挂件缺左右限位装置。
d、铝合金挂件缺止跳装置，在单元体震动及向上的风力作用下铝合金挂件极易脱离支座而失效。
深化设计：
a、采用可小角度转动分体式铝合金挂件，满足折线幕墙角度连续变化要求。
b、铝合金挂件上增加上下二次调节装置，在单元加工及支座安装存在误差的情况下，单元幕墙可实现上下调节，保证单元水平精度。
c、铝合金挂件支座材质改用铝合金材质，可保证加工精度，并避免与铝合金挂件产生双金属腐蚀。铝合金支座采用下挂形式，以解决空间较小问题。
d、铝合金挂件增加左右限位装置。
e、铝合金挂件上部增加止跳装置，避免在单元体震动及向上的风力作用下铝合金挂件脱离支座。
2.4 结构胶位置调整
招标方案：单元下横梁位置玻璃粘接结构胶与中空玻璃合片结构胶不共线，在荷载作用下易对玻璃产生不利影响而造成玻璃破损。
深化方案：调整玻璃护边条扣装方式，使玻璃粘接结构胶与中空玻璃合片结构胶共线，避免对玻璃产生不利影响。
2.5 装饰条排水坡度调整
招标方案：横向装饰条采用向内排水，排水坡度为1°，在加工及安装误差共同作用下，较小的排水坡度极易造成排水不畅而产生积水积灰。
深化方案：加大排水坡度为3%(约2°)，避免积水积灰。
2.6 装饰条连接件调整
招标方案：a、横向装饰条连接件插接缝隙仅有0.3mm，不能满足曲面幕墙安装要求。b、连接件采用机制螺钉螺纹（词条“螺纹”由行业大百科提供）咬合连接，在荷载及振动作用下易松脱而产生安全隐患，且安装存在较大难度。
深化方案：a、加大连接件插接缝隙，适应曲面幕墙安装要求。b、连接件采用螺栓螺母（词条“螺母”由行业大百科提供）连接，加设防松脱弹垫，在确保装饰条连接安全，同时可降低施工安装难度。
2.7 单元密封调整
招标方案：因本工程存在单元错台，单元立柱插接内腔顶部会直接暴露在室内，使幕墙密封性能受影响。
深化方案：在单元体插接腔顶部粘贴密封胶皮，把此漏洞完全封堵，确保幕墙密封性能。
3、单元十字缝设计
单元式幕墙防水的薄弱环节是单元的“十”字缝，这是单元式幕墙能否成功防水的关键。本单元系统采用横滑式系统,后腔集水槽一端固定另外一端自由滑动，水槽四周与横梁型材之间打密封胶密封。批水胶皮通过密封胶粘结在前腔接缝之间实现密封，外露接缝型材之间打密封胶密封。在结合上下单元体插接缝的海绵条的封堵，可使单元十字缝得到有效封堵，幕墙气密水密性能得以保障。
4、单元排水设计
本单元幕墙系统采用隐蔽式排水设计，即单元上横框排水槽侧壁开设12*40排水孔，集水排到横梁小腔体内，再由侧边流入立柱前腔排至下层单元排出，从而实现分层排水。传统的排水设计是在单元上横框侧壁开排水孔直接从横缝排出，在大量雨水进入或受风影响时，雨水易将排水孔堵塞，无法及时排除，从而影响幕墙排水，增加向室内渗漏（词条“渗漏”由行业大百科提供）的可能。而采用隐蔽式排水就可以彻底解决此问题。
二、幕墙系统A2——body区域层间带变截面大装饰条单元幕墙
1、系统概述
幕墙位置 ---塔楼9m以上及125层以下body区域边部
系统说明 ---幕墙采用橫滑式单元系统，排水系统为分层隐蔽式排水。幕墙立柱采用双跨梁结构。玻璃面板采用结构胶固定在铝合金型材上，室外侧设置金属装饰条及遮阳百叶，层间玻璃后设置铝单板背衬。面板采用平板，横向装饰条为单曲并每三个分格组成一个整体安装在单元幕墙外侧。
单元尺寸 --- 4500mm(高)×1500mm(宽)
面板材料 --- 采光部位：
GL-01：8mm超白半钢化+1.52PVB+8mm超白半钢化+12mmAr+8mm钢化低辐射镀膜(LOW-E)，Low-E层涂在4#面
非采光部位：
2.5mm铝单板背衬1.5mm厚镀锌钢板
GL-01：8mm超白半钢化+1.52PVB+8mm超白半钢化+12mmAr+8mm钢化低辐射镀膜(LOW-E)，Low-E层涂在4#面背衬2mm铝单板
龙骨配置 ---单元立柱159mm(深)x 100mm(宽)
单元横梁130mm(深)x 129mm(宽)
单元中横梁159mm(深)x 75mm(宽)
装饰条 --- 横向：
非采光部位横向设置200mm~1600mm(深)x 300mm(宽)外包1.5mm不锈钢板(MTL-06亚麻纹)铝合金装饰条。采光部位横向设置3道500mm(宽)由3mm厚穿孔铝单板、5mm铝板加劲肋、1mm厚不锈钢板(MTL-07定制乱纹)及铝型材组成的金属遮阳板。
竖向：
竖向设置147mm(深)x 82.5mm(宽)外包1mm厚不锈钢板(MTL-03镜面抛光)铝合金装饰条。
表面处理 --- 铝型材可视部位采用氟碳喷涂，不可视部位型材采用阳极氧化处理
室外可视铝单板氟碳喷涂处理，铝背板粉末喷涂处理
层间防火 --- 135mm厚防火岩棉 + 1.5mm镀锌钢板 + 防火密封胶
支座系统 --- 主体钢结构上预焊接钢支座，挂件采用铝合金材质。整个系统具备三维二级六度可调功能。
2、节点深化设计
2.1装饰条连接调整
招标方案：a、60x120x5连接钢管经计算无法满足承载力要求。b、连接钢管与装饰条铝合金龙骨连接通过多道转接件连接其构造复杂，加工组装存在较大难度。c、连接板未设置可调构造，不能满足装饰条安装调节要求。
深化设计：a、经过计算连接钢管需采用60x120x10截面才能满足受力要求。b、简化连接钢管与装饰条铝合金龙骨连接构造，降低加工组装难度。c、连接板上增设调节孔，以满足装饰条安装调节要求。
2.2 支座系统调整
招标方案：采用单支座系统，由于大装饰条的悬挑作用，经校核计算立柱即使增加钢插芯的情况下还是无法满足承载力要求，具体详见计算书。
深化设计：采用双支座才能满足受力要求，具体详见计算书。。
2.3 横向装饰条排水方向调整建议
招标方案：原招标方案横向装饰条向内找坡排水，由于装饰条悬挑较大，暴雨时会产生大量雨水向单元水平插接缝冲刷。影响单元幕墙排水并使雨水倒灌而渗漏进入室内的可能。同时使集水对玻璃产生叠加污染。
深化设计：建议将排水坡度向外找坡，避免雨水对插接缝隙影响，并防止雨水对玻璃产生叠加污染
三、幕墙系统A3——body区域大跨度单元幕墙
1、系统概述
幕墙位置 ---塔楼9m以上及125层以下层高大于4.5m幕墙
系统说明 ---幕墙采用橫滑式单元系统，排水系统为分层隐蔽式排水。幕墙立柱采用单跨梁结构。玻璃面板采用结构胶固定在铝合金型材上，室外侧设置金属装饰条及遮阳百叶，层间玻璃后设置铝单板背衬。面板采用平板，横向装饰条为单曲并每三个分格组成一个整体安装在单元幕墙外侧。
单元尺寸 --- 4500mm(高)×1500mm(宽)
面板材料 --- 采光部位：
GL-01：8mm超白半钢化+1.52PVB+8mm超白半钢化+12mmAr+8mm钢化低辐射镀膜(LOW-E)，Low-E层涂在4#面
非采光部位：
2.5mm铝单板背衬1.5mm厚镀锌钢板
GL-01：8mm超白半钢化+1.52PVB+8mm超白半钢化+12mmAr+8mm钢化低辐射镀膜(LOW-E)，Low-E层涂在4#面背衬2mm铝单板
龙骨配置 ---单元立柱159mm(深)x 100mm(宽)
单元横梁130mm(深)x 129mm(宽)
单元中横梁159mm(深)x 75mm(宽)
在幕墙后侧无结构土建结构位置横向设置500X250X20MM 镀锌钢方通、350X350X25MM 镀锌方通，竖向设置φ18MM不锈钢拉杆
装饰条 --- 横向：
非采光部位横向设置200mm~1600mm(深)x 300mm(宽)外包1.5mm不锈钢板(MTL-06亚麻纹)铝合金装饰条。采光部位横向设置3道500mm(宽)由3mm厚穿孔铝单板、5mm铝板加劲肋、1mm厚不锈钢板(MTL-07定制乱纹)及铝型材组成的金属遮阳板。
竖向：
竖向设置147mm(深)x 82.5mm(宽)外包1mm厚不锈钢板(MTL-03镜面抛光)铝合金装饰条。
表面处理 --- 铝型材可视部位采用氟碳喷涂，不可视部位型材采用阳极氧化处理
室外可视铝单板氟碳喷涂处理，铝背板粉末喷涂处理
层间防火 --- 135mm厚防火岩棉 + 1.5mm镀锌钢板 + 防火密封胶
支座系统 --- 主体钢结构上预焊接钢支座，挂件采用铝合金材质。整个系统具备三维二级六度可调功能。
四、幕墙系统A4——body区域穹顶构件式玻璃幕墙
1、系统概述
幕墙位置 ---塔楼125层以上幕墙
系统说明 ---幕墙采用构件式半隐框幕墙，幕墙立柱采用单跨梁结构。玻璃面板横向采用结构胶竖向采用扣盖固定在铝合金型材上，室外侧设置金属装饰条及遮阳百叶。大面面板采用平板局部为双曲板，横向装饰条为单曲并每三个分格组成一个整体安装在单元幕墙外侧。
单元尺寸 --- 4500mm(高)×1500mm(宽)
面板材料 --- 采光部位：
GL-01：8mm超白半钢化+1.52PVB+8mm超白半钢化+12mmAr+8mm钢化低辐射镀膜(LOW-E)，Low-E层涂在4#面
GL-01D：8+3.04PVB+8+12Ar+8+3.04PVB+8mm双夹胶中空LOW-E双曲玻璃，LOW-E膜在4#面，Low-E层涂在4#面
龙骨配置 ---立柱234mm(深)x 100mm(宽)
横梁140mm(深)x 80mm(宽)
装饰条 --- 横向：
非采光部位横向设置200mm~1600mm(深)x 300mm(宽)外包1.5mm不锈钢板(MTL-06亚麻纹)铝合金装饰条。采光部位横向设置3道500mm(宽)由3mm厚穿孔铝单板、5mm铝板加劲肋、1mm厚不锈钢板(MTL-07定制乱纹)及铝型材组成的金属遮阳板。
竖向：
竖向设置147mm(深)x 82.5mm(宽)外包1mm厚不锈钢板(MTL-03镜面抛光)铝合金装饰条。
表面处理 --- 铝型材可视部位采用氟碳喷涂，不可视部位型材采用阳极氧化处理
室外可视铝单板氟碳喷涂处理，铝背板粉末喷涂处理
支座系统 --- 主体钢结构上焊接钢支座，幕墙横梁通过螺栓固定在钢支座上。
五、幕墙系统D1——shield区域标准单元幕墙
1、系统概述
幕墙位置 ---塔楼9m以上及125层以下shield区域大面
系统说明 ---幕墙采用橫滑式单元系统，排水系统为分层隐蔽式排水。所有幕墙立柱采用双跨梁结构。玻璃面板采用结构胶固定在铝合金型材上，凹口部位室外侧设置金属装饰条，层间玻璃后设置铝单板背衬。面板采用单曲板，横梁为直线设置，横梁与单曲玻璃之间采用补偿型材过度。
单元尺寸 --- 4500mm(高)×1400mm(宽)
面板材料 --- 采光部位：
GL-02：8 mm超白半钢化+2.28PVB+8 mm超白半钢化+12Ar+10mm透明钢化单曲阳光控制膜和低辐射镀膜(Low-E)中空玻璃，阳光控制膜涂在4#面，Low-E层涂在5#面
非采光部位：
GL-02：8 mm超白半钢化+2.28PVB+8 mm超白半钢化+12Ar+10mm透明钢化单曲阳光控制膜和低辐射镀膜(Low-E)中空玻璃，阳光控制膜涂在4#面，Low-E层涂在5#面，背衬2mm铝单板
龙骨配置 ---单元立柱174mm(深)x 100mm(宽)
单元横梁135mm(深)x 125mm(宽)
单元中横梁117mm(深)x 100mm(宽)
装饰条 --- 横向：
凹口部位横向设置15mm(深)x 685mm(宽)外包1.5mm不锈钢板(MTL-06亚麻纹)铝合金装饰条。
表面处理 --- 铝型材可视部位采用氟碳喷涂，不可视部位型材采用阳极氧化处理
室外可视铝单板氟碳喷涂处理，铝背板粉末喷涂处理
层间防火 --- 135mm厚防火岩棉 + 1.5mm镀锌钢板 + 防火密封胶
支座系统 --- 主体钢结构上预焊接钢支座，挂件采用铝合金材质。整个系统具备三维二级六度可调功能。
2、节点深化设计
2.1型材腔体调整
招标方案：横梁与单元立柱连接自攻钉位置工艺过孔与气密线型材干涉，型材加工时存在难度并影响幕墙气密性能。
深化设计：将立柱及横梁钉孔前移5mm，避免气密线型材工艺孔干涉，降低型材加工难度并确保幕墙气密性能。
2.2横向铝合金扣盖连接调整
招标方案：横向铝合金扣盖采用自攻钉固定在型材上，无法实现拆卸从而影响到玻璃的拆卸。
深化设计：铝合金扣盖通过挂钩与内侧型材连接，以方便拆卸，扣盖上口压塞防脱垫块，防止在胶条失效后扣盖脱落。
2.3 支座系统调整
招标方案：下支座不具备三维可调功能，无法满足单元安装要求。
深化设计：上下支座均采用三维二级六度可调功能的铝合金支座系统，可适应单元幕墙，具体详见计算书。。
2.4 玻璃板（词条“玻璃板”由行业大百科提供）块分格调整建议
招标方案：原招标方案4.5m层高一个玻璃板块，即同一玻璃板块跨越阴影盒及可透光部位。阴影盒位置会产生集热而使玻璃温度升高，透光部位玻璃温度较低，这就使同一玻璃出现冷热不均的情况，玻璃极易在这种不均匀热应力作用下破坏。
深化设计：建议在吊顶（词条“吊顶”由行业大百科提供）位置将玻璃断开，避免同一玻璃产生悬殊温度差。
2.5玻璃护边连接调整
铝合金护边增加限位自攻钉，防止护边滑落。
六、幕墙系统D2——shield区域边部金属板单元幕墙
1、系统概述
幕墙位置 ---塔楼9m以上及125层以下shield区域边部
系统说明 ---幕墙采用橫滑式单元系统，排水系统为分层隐蔽式排水。所有幕墙立柱采用双跨梁结构。不锈钢面板通过铝合金挂件及螺栓挂接在钢龙骨上，不锈钢面板后设置铝单板背衬。正面面板采用单曲板，侧面面板采用平板。矩形钢管作为主受力龙骨，铝合金单元型材固定在钢龙骨上共同组成龙骨单元。
单元尺寸 --- 4500mm(高)×1600mm(宽)
面板材料 --- 非采光部位：
MTL-06：1.5mm不锈钢板(亚麻纹)，背衬2mm铝单板
龙骨配置 ---单元立柱174mm(深)x 100mm(宽)
单元横梁135mm(深)x 125mm(宽)
钢龙骨135 x 120 x 12 mm矩形钢管
表面处理 --- 铝型材可视部位采用氟碳喷涂，不可视部位型材采用阳极氧化处理
室外可视铝单板氟碳喷涂处理，铝背板粉末喷涂处理
层间防火 --- 135mm厚防火岩棉 + 1.5mm镀锌钢板 + 防火密封胶
支座系统 --- 主体钢结构上预焊接钢支座，挂件采用铝合金材质。整个系统具备三维二级六度可调功能。
七、幕墙系统D3——shield区域大跨度单元幕墙
1、系统概述
幕墙位置 ---塔楼9m以上及125层以下层高大于4.5m幕墙
系统说明 ---幕墙采用橫滑式单元系统，排水系统为分层隐蔽式排水。所有幕墙立柱采用双跨梁结构。玻璃面板采用结构胶固定在铝合金型材上，凹口部位室外侧设置金属装饰条，层间玻璃后设置铝单板背衬。面板采用单曲板，横梁为直线设置，横梁与单曲玻璃之间采用补偿型材过度。
单元尺寸 --- 4500mm(高)×1400mm(宽)
面板材料 --- 采光部位：
GL-02：8 mm超白半钢化+2.28PVB+8 mm超白半钢化+12Ar+10mm透明钢化单曲阳光控制膜和低辐射镀膜(Low-E)中空玻璃，阳光控制膜涂在4#面，Low-E层涂在5#面
非采光部位：
GL-02：8 mm超白半钢化+2.28PVB+8 mm超白半钢化+12Ar+10mm透明钢化单曲阳光控制膜和低辐射镀膜(Low-E)中空玻璃，阳光控制膜涂在4#面，Low-E层涂在5#面，背衬2mm铝单板
龙骨配置 ---单元立柱174mm(深)x 100mm(宽)
单元横梁135mm(深)x 125mm(宽)
单元中横梁117mm(深)x 100mm(宽)
表面处理 --- 铝型材可视部位采用氟碳喷涂，不可视部位型材采用阳极氧化处理
室外可视铝单板氟碳喷涂处理，铝背板粉末喷涂处理
支座系统 --- 主体钢结构上预焊接钢支座，挂件采用铝合金材质。整个系统具备三维二级六度可调功能。
八、幕墙系统D4——shield区域冠顶构件式玻璃幕墙
1、系统概述
幕墙位置 ---塔楼125层以上幕墙
系统说明 ---幕墙采用构件式半隐框幕墙，幕墙立柱采用单跨梁结构。玻璃面板采用小单元构造挂接在铝合金型材上，室外侧横向设置不锈钢扣条。大面面板采用单曲板局部为双曲板。
单元尺寸 --- 4500mm(高)×1400mm(宽)
面板材料 --- 采光部位：
GL-02：8 mm超白半钢化+2.28PVB+8 mm超白半钢化+12Ar+10mm透明钢化单曲阳光控制膜和低辐射镀膜(Low-E)中空玻璃，阳光控制膜涂在4#面，Low-E层涂在5#面
GL-01C：8+3.04PVB+8+12Ar+8+3.04PVB+8mm双夹胶中空LOW-E双曲玻璃，LOW-E膜在4#面
龙骨配置 ---立柱205mm(深)x 100mm(宽)
横梁125mm(深)x 120mm(宽)
表面处理 --- 铝型材可视部位采用氟碳喷涂，不可视部位型材采用阳极氧化处理
室外可视铝单板氟碳喷涂处理，铝背板粉末喷涂处理
支座系统 --- 主体钢结构上焊接钢支座，幕墙横梁通过铝合金转接件及螺栓固定在钢支座上。
2、节点深化设计
2.1玻璃板块安装形式调整
招标方案：玻璃安装采用铝合金压块将玻璃副框固定在幕墙龙骨上，在玻璃安装时室内外均需操作人员，才能完成玻璃固定。在600余米的高空作业存在较大风险。
深化设计：玻璃面板固定调整为小单元连接，玻璃副框挂钩直接与幕墙龙骨挂装，无需采用压块固定，可减少安装工序降低施工风险。玻璃副框与型材挂接位置采用圆形铰搭接，可满足弧面幕墙角度可调的要求。
2.2玻璃板块接缝形式调整
招标方案：玻璃接缝密封采用胶条密封。对于构件式幕墙这种胶条防水密封方式是不可靠的，特别是在十字交接位置更存在漏洞。
深化设计：玻璃接缝直接采用密封胶密封，使横竖向密封胶形成交圈，确保幕墙防水性能。
2.3支座形式调整
招标方案：不具备三维可调功能，无法满足幕墙安装需求。
深化设计：连接钢板及铝合金转接件上开设长圆孔，以满足幕墙安装需求。
九、幕墙系统D5——shield区域边部构件式金属板幕墙
1、系统概述
幕墙位置 ---塔楼9m以下及125层以上层边部金属板幕墙
系统说明 ---幕墙采用构件式系统。幕墙立柱采用当跨梁结构。不锈钢面板通过铝合金挂件及螺栓挂接在钢龙骨上，不锈钢面板后设置铝单板背衬。正面面板采用单曲板，侧面面板采用平板。大堂部位采用矩形钢管作为主受力龙骨，125层以上采用铝合金龙骨。
面板材料 --- 非采光部位：
MTL-06：1.5mm不锈钢板(亚麻纹)，背衬2mm铝单板
龙骨配置 ---铝合金龙骨120mm(深)x 70mm(宽)
钢龙骨150 x 150 x 12 mm矩形钢管
表面处理 --- 铝型材可视部位采用氟碳喷涂，不可视部位型材采用阳极氧化处理
室外可视铝单板氟碳喷涂处理，铝背板粉末喷涂处理
支座系统 --- 主体钢结构上预焊接钢支座，挂件采用铝合金材质。整个系统具备三维可调功能。
第三部分 功能节点及与其他专业配合
一、功能节点
1、防火节点
在楼板边缘环向工字钢底部及单元横梁之间采用1.5mm镀锌钢板封堵，镀锌钢板内部填塞135mm厚防火岩棉。楼板外部设置一道1.2mm镀锌钢板。所有钢板与幕墙及土建结构之间缝隙采用防火密封胶密封。
2、防雷节点
本项目为二级防雷主要的防雷措施如下：
a、在墙角、边缘和显著突出位置的幕墙立柱,以及在大面幕墙的立柱在不大于10m范围内采用柔性铜导线上、下连通，铜导线的截面积不小于25mm 。
b、在主体建筑每隔两个的楼层设置等电位连接环，对应导电通路立柱采用2mm×40mm的导电铜索与连接环连通，形成防雷通路。等电位连接环与主体避雷引下线之间应形成有效联通。
c、幕墙金属框架按100平米划分网格，网格角点与防雷系统连接，形成电气贯通。
d、兼有防雷功能的幕墙压顶板采用3mm铝单板制造，压顶板面积不小于70mm (幕墙高度不小于150m时)或50mm (幕墙高度小于150m时)。幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统连通。
二、与其他专业配合
1、灯光配合
a、预设灯槽
在需要布设灯具的铝合金装饰条上设置灯槽，灯槽尺寸需根据选用灯具确定。
b、预留穿线孔洞
穿线孔洞预留在立柱上，空洞位置设置套管，套管与型材之间打胶密封，套管与线路之间缝隙打胶密封，确保孔洞位置漏水漏气。室内侧开孔位置应留设在层间分格不可视位置
2、航空障碍灯设置
航空信号灯位于14F(77m)、24F(122m)、35F(171m)、48F(230m)、59F(279m)、68F(320m)、79F(367m)、90F(411m)、101F(455m)、110F(495m)、120F(543m)、125F(576m)、ROOF(609m)、630m、636m),每组六个。
航空障碍灯平面（词条“平面”由行业大百科提供）示意图
3、擦窗（词条“窗”由行业大百科提供）机防风插销设置
设置防风插销是保证擦窗机吊床工作时的安全，123层以下防风销每2层每4500MM宽度设置1个， 123层以上防风销每1层每4500MM宽度设置1个。
