|
|
|
品牌故事 |
|
|
浅谈断桥铝合金门窗的组角密封
众所周知，经过多年的砺炼和洗礼，铝合金门窗正在以新的材料、新的工艺和新的技术给建筑门窗市场赋予新的含义。新一代的铝合金门窗是以断桥铝合金为代表的，秉承了铝合金型材的诸多优点，适当摒弃了节能性差、密封性差等缺点的新型门窗系统。这一系统已经开始被相当多的有远见的用户所接受，因此具有广阔的发展前景。
新一代铝合金门窗比传统铝合金门窗的突出优点就是它优良的气密性、水密性和隔音性。这一特点是由它的组角工艺从传统的直接插接和螺丝固定方式向角码定位密封插接方式的变化来实现的。
大家知道，在铝合金门窗窗角的锯切加工和组角加工工艺中，微小的加工误差是允许和不可避免的。铝合金型材之间、铝合金型材与角码之间的间隙是客观存在和必须的。要想全面解决新一代铝合金门窗窗角的整体性和密封性的问题，使用适合的组角密封胶是唯一可行的方法。这种方法在国外已经成为断桥铝合金门窗组角加工工艺的标准程序。
目前在国内有相当数量铝合金门窗组装厂或施工单位甚至甲方业主，并未真正重视门窗角缝处的密封这个足以影响铝合金门窗质量的关键问题。人们往往只从铝合金门窗组角后接缝的表面上看，角缝的部位似乎是严丝合缝的，所以误认为铝合金门窗组角工艺中角缝部位可以不用密封胶粘接。但是我们应当知道，当门窗制作过程中和完成后及安装完毕后，由于搬运挪动、安装施工、加工误差、热胀冷缩、应力作用等原因的影响，门窗角缝处间隙就会逐渐加大和错位，造成门窗气密性、水密性、隔音性和隔尘性下降，严重的还会造成门窗变形，而达不到优质门窗的标准，甚至达不到合格产品的标准。一旦成品门窗安装完毕，门窗角缝的间隙就会成为门窗质量降低的不可逆转的原因之一。由此而产生的工程纠纷已经开始影响了新一代铝合金门窗的整体声誉和形象。
正确地使用铝合金门窗组角胶的方法是：
1． 尽可能选用优质铝合金门窗锯切设备，并经常调整设备精度、保养、更换优质锯片，保证铝合金型材和角码的锯切加工精度。
2． 对加工好的铝合金型材和角码做适当的清洁。特别是铝合金型材和角码连接部分的内腔和型材的断面要保证无油和清洁。
3． 使铝合金型材和角码连接部分的内腔、角码的表面和型材的断面保持一定的湿度（用手持喷壶向需要涂胶部分喷水或将角码泡在清洁的水中备用。）
4． 将“铝合金门窗专用单组份湿气固化聚氨酯弹性密封组角胶”用胶枪挤出适量，均匀涂于角码与型材的有效接触面上和型材连接断面上。
5． 将角码两端分别插入型材内腔，并沿角缝对齐。
6． 将此角上“组角机”完成定位固定工序。
7． 门窗的四角分别完成定位固定工序后，应在40分钟内对门窗的尺寸和平整度做最后的确认和调整。
8． 全部完成后，应该使用“铝合金门窗专用清洗剂”尽快在组角胶完全固化前将角缝等处溢出的残胶擦洗干净。
9． 做好的门窗应在码放运输的过程中避免过度的不均衡受力和剧烈碰撞。并尽量在一周后开始工程安装。
目前，也有个别企业选用了一些并不适合用做铝合金组角胶的胶粘剂用来代替专业的铝合金门窗组角胶。一般有三类：
1． 玻璃胶——又称硅酮密封胶。对铝合金粘接力差，耐候性差，固化后强度差。
2． 结构胶——对铝合金粘接力差，固化时间长，有的产品有异味，固化后无弹性，胶体为黑色或深色，美观性差。
3． 环氧胶——固化时间长，固化后无弹性，无法适应窗体的微振变化而产生胶体的酥化和破碎。
可以说，上述几种胶粘剂都是不能用做铝合金门窗的组角密封胶使用的。
要想能够完全适合铝合金门窗组角的密封胶应该具备以下特点：
1． 对铝合金的粘接力强。
2． 固化时间适中。
3． 固化后膨胀率适中。
4． 固化后有相当的强度。
5． 固化后有一定的弹性。
6． 胶体颜色透明或乳白。
7． 耐候性强，能耐-40°C—80°C的温度变化。
8． 单组分，操作简单。
笔者认为选用为断桥隔热铝合金门窗的组角密封而专业设计的“金博曼铝合金专用单组分湿气固化聚氨酯弹性密封组角胶”是解决铝合金门窗组角密封的最佳选择。
北京金仕行技贸有限责任公司
成纪锋
|
|
