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中空玻璃的充气控制和低辐射镀膜探测

来源:芬兰斯巴莱克有限公司  作者:*  日期:2014-7-3
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  摘要:现代的中空玻璃技术,即镀低辐射膜和充惰性气体技术,已经可以充分地改善门窗的隔热功能。这些先进的成分或材料很难用肉眼探测出来,尤其是当要探测是哪种惰性气体,和该种惰性气体含量是多少的时候就几乎不可能了。还有,对于中空玻璃上是否有镀低辐射膜,镀膜的位置以及各层玻璃片的厚度都是比较难明确的。
  关键词和术语:低辐射镀膜,惰性气体,氩气,气腔层,U值,气体含量,气体保持力

  4.2为什么验证中空玻璃内惰性气体含量是一项重要的工作?

  与其它不一样的是,影响中空玻璃的气体渗透性的诸多因素都很重要,如密封胶的弹性和牢固度,密封胶的老化干燥剂材料,密封胶涂布的厚度和宽度,透过间隔条和密封胶的扩散速度等。当谈及到生产流程,设计,作工和充气技术时,都应该尽可能地控制。

  中空玻璃的性能一方面受潮气扩散进入其单元的影响,另一方面受惰性气体扩散出其单元的影响。这些扩散过程是由于周边气体存在差异以及惰性气体趋于稳定而引起的。这可能会导致负压进入中空玻璃单元,此外还会引起玻璃变形。惰性气体泄露将引起可见的扭曲,客户也将能够探测到气体泄露,因为中空玻璃会开始出现向内爆裂现象。这种现象的出现要求我们采取必要的措施,如减小玻璃片间的空间,强调密封胶/玻璃表面压力和随时间推移降低热工性能。同样的客户还能够用当今先进的仪器检测到潜在的爆裂和中空玻璃的内在气体含量。这样,在没有发生保修索赔前,制造企业将有时间做适当的设计和生产具有良好氩气保持力的高品质中空玻璃产品。

  对中空玻璃的氩气含量的检查还可以让操作者来检查他们的充气设备是否按常规在正常运作。充气过程也容易受到机械磨损而在生产过程发生故障。因为氩气的特性是无法看到的,所以氩气是否填充成功没有办法判定,除非通过检测调整充气线或整个流程。

  4.3有什么实用的工具可以检测惰性气体含量?

  从惰性气体应用之初,玻璃行业就一直在研究惰性气体含量的检测方法。各行业所用的不同的氧分析法已经有相当长一段时间了。世界各地每天都在对工业气体中氧气的流入进行检测,医疗行业和潜水对气体的检验亦是如此。

  就此而论,中空玻璃内气体含量的分析方法可以分为三种:物理方法,化学方法和取样法。这个章节将对这三种不同方法进行验讫。

  4.3.1探测惰性气体含量的物理检测方法

  物理方法是基于确定的某些元素的物理性质,气体对于每个元素来说是独特的。这样的性质是指如热导率,声速,分子的重量,分子的大小,辐射吸收系数或等离子体发射的辐射波等。

  气体对于电磁辐射波的吸收以及辐射的数量取决于样片中的气体含量。例如气体吸收特定波长的红外辐射。这个方法应用于火灾报警系统对二氧化碳的探测。但是,很难用这种方法来检测惰性气体含量,因为这个辐射波必须得穿过至少两层玻璃,而这两层玻璃已经过滤掉了相关波长。

  放射性辐射波吸收被用于火灾报警系统以探测火灾气体。玻璃吸收α辐射波,但它不能检测惰性气体,而β and ϒ辐射波用于移动设备在生产条件下就不安全。

  对电离气体发射辐射波频谱的研究是20世纪末在芬兰被提出的。该技术基于激活惰性气体的气体原子,这样它们就透过玻璃发射出可以被分析的光束。每种气体都有其独特的光谱,而这些光谱都可以被识别。样片中气体含量会影响辐射波的强度,这使得检测中空玻璃内的气体含量成为可能。既有应用里气体的原子被高压电火花激活。这些应用我们是在2001年推向市场的,今天第三代技术以Gasglass为品牌在市场上销售。

  该技术可以准确地并重复地检测中空玻璃内氩气和氪气含量,属无损型检测。操作者必须知道他/她检测的气体是氩气还是氪气。因为这个方法是基于高压放电激活气体原子,所以存在一些局限性。电火花必须穿透气腔层使得测量变成可行。电火花不能跳过低辐射镀膜玻璃或厚的夹胶片,因为这会使得测量变得困难。背景光对测量结果影响也比较敏感,所以在测量时,应总是尽量在标准条件下进行,建议背景有一个盖有黑布的相配支架(词条“支架”由行业大百科提供)做支撑,或类似的背景。生产企业为了绕开这些局限,他们通常会分开准备可测的样片以便检测,举个例子:在做三玻两腔中空时,他们会在把镀有低辐射膜的玻璃片放在中间,这样就可以分别测得两个腔体的惰性气体含量。

  表3:Gasglass技术的准确性和重复性

被测样片中氩气含量

测得的平均值

平均偏差

标准偏差

97,5

97,5

0

0,1

94,9

94,9

0

0,1

90,0

90,0

0

0,3

85,1

85,1

0

0,6

80,2

80,1

-0,1

0,5

70,9

70,4

-0,5

2,2

50,1

49,7

-0,4

2,4

  表3是Gasglass仪器第三代的准确度和重复度。从报告中可以看出,对每一个充气含量的准确度限定以标准偏差给出,测量平均值这里指设备的重复性。可以看出,该技术的准确度和重复度是基于充气水平的。例如,当充气达到94.9%时,准确度是非常高的,标准偏差很小。当充气量将到70.9%时,测量平均值下移了0.5%,标准偏差总和为2.2,尽管如此,这完全可用于惰性气体含量检测。从相关数字我们可以看到,每台仪器有其独特的校准曲线。Gasglass仪器的生产商建议用户对其仪器每年进行一次校准。Gasglass的校准过程比较复杂,它需要有8个不同的校准点,必须由生产商或通过认证的服务提供商进行校准。迄今为止,生产商在全世界有三个服务中心,美国,中国和芬兰。对每个校准点的校准用的都是经过认证了的标准气体。基于瞬间放电或等离子发射技术的摄谱法现已被广泛应用于世界各地的玻璃行业。

  对其它惰性气体分析的物理方法也进行了研究。这些方法基于不同的技术,如可调谐二极管激光器,喇曼分光镜,材料中声速的变化或者惰性气体中热传导率(词条“热传导率”由行业大百科提供)的变化。不管用何种方法,当涉及到对中空玻璃的气体含量进行分析时,所有的方法都有它们自己的难题或局限性,到目前还没有办法解决,所以它们能够在市场上应用。基于突破电压的变化技术这样的仪器,现在市场上也有但是不多,因为很多因素对其测量结果都有影响。

  4.3.2探测惰性气体含量的化学方法

  稀有气体作为惰性气体被使用,只有在特殊的条件下才跟其它元素形成化合物。尽管可以在充气后通过分析留在气腔层内空气的气体成分含量来分析惰性气体含量。在这种情况下,该方法不能验证惰性气体本身,而是识别留在气腔层内空气的其它气体成分。

  某些材料可能会因为混合气体中氧含量的变化而改变自身的颜色。这个就使如黏贴纸时间久了会变色一样。这种方法可以用于如检查中空玻璃样片在做气候循环之前和之后的差别。

  4.3.3取样分析法

  取样分析法为使用者在判定惰性气体种类和含量时提供了可信赖的方法。有许多技术用取样法对气体进行分析,在气体行业的生产企业也同样会用到。从中空玻璃中取样总是会破坏其完整性。通常需要在间隔条上打孔,取样可以用注射器取出后分析或者直接用测量仪器探入分析。气体试样根据采用的技术不同,而要求不同的量,从µL到mL。气相色谱仪所需要的气体试样量极其微小,所以可以重复测量。虽然生产企业介绍了如何很好地去密封那个为了取样而打的孔,但是气体仍然容易泄漏。如果用氧分析仪来取样的话,这个气体试样量相对会大,从而没有办法能够进行重复测量。

  4.3.3.1气象色谱分析仪

  不同类型传感器的气象色谱仪在市场上已经有一段时间了,而且一直被认为是具有较高的准确度和可信赖度。需要抽取的气体试样量也非常微小,大概25µL,使得操作者可以重复测量很多次。气相色谱仪采用的是气相色谱法,成分是气体,适用于定性定量分析。

  图4:气相色谱仪操作原理图

  色谱分离法是把一个复杂体系的化学成分分离。一个色谱利用一个流体相通过窄的管子,被称之为色谱柱。样品的成分基于它们独特的化学和物理性质以不同的速度通过色谱柱,在色谱柱中已知相和固定(词条“固定”由行业大百科提供)相产生互动。在化学组分脱离色谱柱时,会被不同种的电子检测器探测到。色谱柱中的固定相应该分离被分析气体试样的不同组分。同样的,色谱柱内的温度和气体试样的流动率是可控的。在气相色谱仪内有用到数个不同类型的探测器。最常见的类型是火焰离子检测器和热传导检测器。气相色谱仪也可以连接到一个质谱仪将作为探测器运行。

  根据笔者的经验,在世界各地玻璃行业的实验室经常把气相色谱法作为溯源的仪器。如果把这种方法用于生产工厂的话,可能太过复杂,且耗时长,又非常昂贵。

  4.3.3.2氧分析仪

  在市场上可以找到种类繁多的氧分析。除了玻璃行业,氧分析仪被广泛地应用于医疗行业,还有潜水设备在检测氧含量时也会用到。它们可以检测气体试样内氧含量,从而使得操作可以判定所测气体的含量。而这个判定是基于对空气中各种气体含量进行假定得出来的,如空气中包含了大约78%的氮气,21%的氧气,0,94%的氩气以及其它气体。氧分析仪根据这些数据去计算氧气在气体试样中的含量,并得出空气的总量。期望最后在气体试样中所剩的就是氩气(或氪气)。

  氧分析仪一般有很多种传感器可以配用。普通的就是电化学电池和顺磁性电池。电化学电池,也被称为燃料电池,可以测量某种气体或混合气体中微量的氧含量百分比。被分析的气体试样通过一个气体渗透膜进入传感器。气体试样中的氧在传感器中与阳极和阴极接触后在电解液中被溶解。从阴极到阳极产生的电子流和电流与气体试样中氧成正比。这些电化学电池时间久了会耗尽,因为传感器中所用的铅阳极在氧含量高的情况下比较脆弱。一旦铅阳极被氧化了,电池就不会再产生输出,除了更换一个新的铅阳极否则就没用了。操作者只有在仪器不再能被校准或者校准需要花非常长时间的时候才会注意到这个。在此,用Sensoline手持式氧分析仪举例,它用的就是电化学电池,使用起来方便,因为它有一个集成泵在里面,使得操作者不需要手动去抽取和注射气体试样了,因为测量结果可能是依赖气体试样流速的。操作者可以取些空气做为气体试样,然后通过一个简单的按钮操作就可以对仪器进行校准了。操作者在做校准时应该注意,因为像这样的分析仪会随时间发生漂移。生产商声明该技术从测量氧计算氩气含量时允许的精度为0.1%。

  顺磁性电池利用氧气的体积磁化率比一般气体高。一个顺磁性的传感器与装了参考气体的两个玻璃球合在一起,参考气体一般为氮气,安装在一个悬挂的旋转装置上。这种装置,俗称哑铃,里面是一个强大的磁场。当含有氧的气体试样通过流程进入这个感应器时,氧分子就会被这两个磁场中更强烈的那个所吸引。这个力偶促使哑铃内发生位移,然后旋转。里面有一个光学系统是用来测量哑铃旋转角度的。而反向电流的作用是让亚铃恢复其原始位置。那个电流和氧分压成正比,并且可以转变成一个有读数的氧,这样操作者就知道里面氧的含量了。

  顺磁性传感器被普遍地认为是持久的。顺磁性感应器对于震动,摆放的位置和它的应用都非常敏感,一般属“独立”类型,也就是说除了分析仪自身要在一个稳定环境外,包括注射气体试样和物体。其它气体展示出的磁化率可能会产生比较大尺度的测量误差,生产企业应该提供这类气体的详细信息。根据生产企业要求不同,操作者可能不得不从开关上选择测量范围。在操作之初,操作者应该对空气试样进行分析,以保证仪器显示正确的数值20.9%,同样也需要对没有任何空气在内的纯氩进行分析。作为带有顺磁性传感器的氧分析仪,除了Helantec的Helox KVSN-F,德国KIWA zemlabor GmbH公司也可以提供比之前举例的Sensoline氧分析或多或少更近似精度的仪器。

  市场上还有其它类型传感器的氧分析仪,例如热传导传感器,氧化锆传感器,环境温度传感器和极谱传感器或者是联合了众多传感器。

  五、未来研究

  正如我们所说,由于全球对节能和大厦能源效率的要求,上到政府部门下到平民百姓对窗户节能的解决方案越来越重视。这也使中空玻璃方案与能源效率更加紧密的联系在一起。从很多市场的历史我们可以看到,对中空玻璃U值的要求已经加紧,而且在未来,对这块的期望会更高。这些能够通过高质量材料,工艺以及质量控制来达到。

  因为主要的气体分析方法都有自身的局限性,行业需要研发出一种对玻璃结构没有要求并且不破坏玻璃的新型检测方法。据笔者所知唯一在线的不破坏气体分析只有在北美的Cardinal IG公司中有,该公司在其中空玻璃生产线上加装了Gasglass装置以对氩气进行分析。

  在生产线上加装检测装置能够使生产企业检测每一个出产的产品,并且确保充气过程的运行正常。这也将成为生产企业的一个营销优势,因为他们可以告诉客户他们的每一个产品在生产过程中都进行了检测,运货之前还进行抽查。

  六、结语

  这篇文章的目的是为了让读者了解通过何种技术可以检测中空玻璃上的低辐射镀膜以及其中惰性气体的含量。

  我们介绍了现有主要的检测低辐射镀膜存在和位置的技术。能够执行这项任务的有很多不同类型的产品。使用者需要为自己设定一个特性需求和产品质量。

  通过我们对惰性气体的不同种分析方法介绍,希望读者能够了解可以用到的不同的检测方法。现在在玻璃行业使用的比较多的方法主要是在实验室完成的抽样分析例如气象色谱仪和不同传感器的氧气分析仪。除了抽样分析外,行业内还常用以等离子体发射摄谱技术为基础的分析仪。

  所有的方法在检测的过程中都有弱点。气相色谱法被广泛的认为是最佳方案。它需要非常昂贵的机器,易损的传感器以及非常有经验的使用者。这个技术更多的使用在玻璃行业的研究实验室内。氧气分析仪在行业内也被广泛的使用,但是也需要取样。等离子发射摄谱测试仪也被行业内广泛使用并且是唯一无损型惰性气体检测装备。这种技术的弱点就是无法穿透低辐射镀膜的玻璃或者厚的夹胶片,需要生产企业另外准备一些可用于测试的玻璃。所有的检测方法都可以达到所需的准确性。对于可信赖的检测,操作者应该熟悉自己所使用的技术,以确保检测出来的结果是值得信赖的。而取样测试的方法是没有重复性的,因为样品内的惰性气体在每次的测试后都会有比较大的成份变化。唯一有重复性的取样测试可能是样品尺寸为µ升的气相色谱法。无损型等离子发射摄谱技术可以重复测试。这也给了操作者一个机会,去关注中空玻璃内惰性气体的泄漏率,同时可以检查充气机是否调整到最佳工作状态。【完】

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